Modèles prêts pour la ligne
Les mises en page de marquage de pièces et d'ordre de fabrication sont conçues une fois et réutilisées sur chaque machine et cellule.
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Production et traçabilité
Marquage de pièces, suivi des en-cours et plaques signalétiques qui relient l'atelier à l'ERP.
TEC-IT donne à chaque pièce, lot, contenant et machine une identité lisible au moment où elle est créée — pour que les en-cours, les registres qualité et la généalogie des produits finis référencent tous le même numéro.
Utilisez les données de production pour piloter étiquettes, plaques signalétiques et formulaires.
Les étiquettes de production sont construites dans un système, les registres qualité dans un autre et les plaques signalétiques dans un troisième — généralement dans un logiciel de dessin. Lorsqu'un client demande quel lot est entré dans quel assemblage, la réponse doit être reconstituée plutôt que lue. TEC-IT relie les principaux systèmes métier, les normes de liaison et la sortie opérationnelle en un seul processus contrôlé, si bien que l'identification est appliquée une fois et référencée partout.
H.B. Fuller
“Je recommande TEC-IT en toute confiance à toute organisation en quête de solutions d'étiquetage efficaces, fiables et évolutives.”
Global Labeling Manager, H.B. Fuller
Lire le témoignage client ›Marquages de pièces, données d'ordre de fabrication et impression en un seul système.
Les mises en page de marquage de pièces et d'ordre de fabrication sont conçues une fois et réutilisées sur chaque machine et cellule.
Les numéros de série et ordres de fabrication scannés sont vérifiés selon le format avant d'entrer dans le MES/ERP.
Diffusez chaque étiquette d'ordre de fabrication vers la bonne cellule, imprimante ou service de production en aval.
Chaque solution correspond à des produits éprouvés et sous licence.
Construit des étiquettes de pièces, cartons et ordres de fabrication contrôlées avec des données de production en direct.
Connecte les scanners, balances et appareils série de la ligne aux écrans MES ou ERP sans étape opérateur supplémentaire.
Imprime des étiquettes de production approuvées depuis les flux MES ou ERP vers les imprimantes de ligne, PDF ou ZPL.
Envoie les scans de la ligne dans Excel, Word ou Google Sheets pour des registres de production immédiats.
De l'atelier à l'ERP
Scan, impression et flux de données se branchent sur le MES, l'ERP et les systèmes qualité.
L'identité est appliquée quand l'ordre s'exécute, pas après.
L'ordre de fabrication déclenche l'étiquette à la cellule — l'opérateur ne se trompe jamais.
Les numéros proviennent du MES, si bien qu'aucun doublon ne quitte la ligne.
Ajoutez une cellule et elle marque les pièces de la même façon dès le premier ordre.
Comment les entreprises gèrent l'identification, l'étiquetage et la capture de données avec les logiciels TEC-IT — en production, en logistique et en IT.
En savoir plus sur Fabrication et production.
Imprimez l'étiquette à partir des données de commande au poste, puis rescannez-la à l'étape suivante. Lorsque l'identification et la vérification proviennent toutes deux du MES plutôt que du jugement d'un opérateur, une pièce erronée ne peut pas passer silencieusement au poste suivant.
Oui. TWedge lit les périphériques USB HID, RS232/RS485, Bluetooth et TCP/IP et transmet des valeurs validées vers des applications ou des bases de données — y compris comme service Windows pour les postes sans surveillance.
Non. TFORMer produit des étiquettes, des formulaires, des fiches suiveuses et des rapports depuis un seul concepteur et une seule source de données, de sorte qu'une modification des données d'une pièce n'a pas besoin d'être effectuée deux fois.
TFORMer Server met les tâches en file d'attente et les surveille, de sorte qu'une panne est visible plutôt que silencieuse, et la tâche peut être redirigée vers une autre imprimante sans ressaisir les données.
Réponses sur le contrôle d'impression, les périphériques ZPL et l'intégration MES ou ERP.
GuideDécouvrez comment des marges dégagées protègent les taux de scan sur des lignes de production rapides.
Témoignage clientDécouvrez comment une seule chaîne d'outils d'étiquetage soutient une sortie cohérente sur des dizaines de sites de fabrication.
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